ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කම්බි දැලක් හඳුන්වාදීම

1. ද්රව්ය: උසස් තත්ත්වයේ වයර් (අඩු කාබන් වානේ වයර්).

2. ක්‍රියාවලිය: එය සෑදී ඇත්තේ නිවැරදි ස්වයංක්‍රීය යාන්ත්‍රික තාක්‍ෂණයෙනි.

3. විශේෂාංග: ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද කම්බි දැල හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර සාමාන්‍ය වයර් දැලකට නැති වාසි ඇත.

4. භාවිතයන්: කුකුළු කූඩු, බිත්තර කූඩ, නාලිකා වැට, ජලාපවහන අගල, ආලින්ද වැට, මීයන් සනාථ කරන දැල්, යාන්ත්‍රික ආරක්ෂක ආවරණ, පශු සම්පත් හා ශාක වැට, ග්‍රිඩ් ආදිය කර්මාන්තයේ, කෘෂිකර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. ඉදිකිරීම්, ප්‍රවාහන, පතල් සහ වෙනත් කර්මාන්ත.

5. වර්ගීකරණය: විවිධ ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියන්ට අනුව, එය පහත පරිදි බෙදිය හැකිය:

(1) සීතල ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කම්බි දැලක්: සීතල ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද කම්බි දැලක් සහ පශ්චාත් සීතල ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කම්බි දැලක් ද ඊට ඇතුළත් ය. පළමු සීතල ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද කම්බි දැල සීතල ගැල්වනයිස් කරන ලද වයර් මගින් කෙලින්ම දැලට වෑල්ඩින් කරනු ලැබේ. වෑල්ඩින් කරන ලද කම්බි දැලක් බවට පත්වීමට තවදුරටත් මතුපිට ප්‍රතිකාර හා ඇසුරුම් අවශ්‍ය නොවේ. සීතල-ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කම්බි දැලක් අඩු කාබන් යකඩ වයර් සමඟ වෑල්ඩින් කර රසායන විද්‍යාව හරහා ගමන් කරයි. ප්‍රතික්‍රියා ගැල්වනයිස් කළ පැකේජය වෑල්ඩින් කරන ලද කම්බි දැලක් බවට පත්වේ.

(2) උණුසුම්-ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කම්බි දැලක්: එයට උණුසුම්-ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කම්බි දැලක් සහ පශ්චාත් ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කම්බි දැලක් ද ඇතුළත් වේ. උණුසුම්-ගැල්වනයිස් සහ වෙල්ඩින් අනුපිළිවෙල ඉහත ආකාරයටම වේ.

උණුසුම්-ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කම්බි දැලක් සහ සීතල ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කම්බි දැලක් අතර ප්‍රධාන වෙනස සහ වෙනස් කොට සැලකීමේ ක්‍රමය

ප්රධාන වෙනස

උණුසුම්-ගැල්වනයිස් කිරීම යනු සින්ක් ද්‍රව තත්වයකට දියකර, පසුව උපස්ථරය ආලේප කිරීම සඳහා ගිල්වීමයි, එවිට සින්ක් ආලේප කිරීම සඳහා උපස්ථරය සමඟ අන්තර් අන්තරාල තට්ටුවක් සාදයි, එවිට බන්ධනය ඉතා තදින් ඇති අතර අපද්‍රව්‍ය හෝ අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය නොමැත අඩුපාඩු ස්ථරයේ මැද පවතින අතර ආලේපනයේ thickness ණකම විශාල වන අතර එය 100μm දක්වා ළඟා විය හැක, එබැවින් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඉහළය, ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය පැය 96 ක් දක්වා ළඟා විය හැකිය, එය සාමාන්‍ය පරිසරයේ අවුරුදු 10 කට සමාන වේ; සීතල ගැල්වනයිස් කිරීම සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වයේ දී සිදු කරන අතර, ආලේපනයේ thickness ණකම ද පාලනය කළ හැකි නමුත් සාපේක්ෂ වන්නේ තහඩු ශක්තිය හා thickness ණකම අනුව විඛාදන ප්‍රතිරෝධය දුර්වල ය. වෑල්ඩින් කරන ලද කම්බි දැල වර්ග දෙක අතර ඇති ප්‍රධාන වෙනස්කම් පහත පරිදි වේ:

(1) මතුපිට සිට, උණුසුම්-ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද කම්බි දැල සීතල-ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කම්බි දැලක් තරම් දීප්තිමත් හා වටකුරු නොවේ.

(2) සින්ක් ප්‍රමාණයෙන්, උණුසුම්-ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද කම්බි දැල සීතල ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කම්බියට වඩා සින්ක් අන්තර්ගතයක් ඇත.

(3) සේවා ජීවිතයේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන් බලන කල, උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද කම්බි දැල විද්‍යුත් විද්‍යුත්කරණය කළ වෑල්ඩින් කරන ලද කම්බි දැලකට වඩා දිගු සේවා කාලයක් ඇත.

2. හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමය

(1) ඇස් වලින් බලන්න: උණුසුම්-ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද කම්බි දැලක මතුපිට සුමට නොවන අතර කුඩා සින්ක් බ්ලොක් එකක් ඇත. සීතල-ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කම්බි දැලක මතුපිට සුමට හා දීප්තිමත් වන අතර කුඩා සින්ක් බ්ලොක් එකක් නොමැත.

(2) භෞතික පරීක්ෂණය: උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද විදුලි වෙල්ඩින් වයර් මත ඇති සින්ක් ප්‍රමාණය> 100g / m2 වන අතර සීතල ගැල්වනයිස් කරන ලද විදුලි වෙල්ඩින් වයර් මත ඇති සින්ක් ප්‍රමාණය 10g / m2 වේ.